ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
-
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ:
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
CB-5 ਅਤੇ CB-10 ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਕੋਲਾ, ਨੈਫਥਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁਰੀ-ਰੇਡੀਅਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਲਈ.
ਗੁਣ
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੋਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ।
ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਟਾਈਪ ਕਰੋ
CB-5
CB-5
CB-10
ਦਿੱਖ
ਕਾਲੀਆਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ
ਵਿਆਸ
5mm
5mm
5mm
ਲੰਬਾਈ
5mm
2.5mm
5mm
ਬਲਕ ਘਣਤਾ
1.2-1.4kg/l
ਰੇਡੀਅਲ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ
≥160N/ਸੈ.ਮੀ
≥130 N/cm
≥160N/ਸੈ.ਮੀ
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ
ਤਾਪਮਾਨ
180-260°C
ਦਬਾਅ
≤5.0MPa
ਸਪੇਸ ਵੇਗ
≤3000h-1
ਭਾਫ਼ ਗੈਸ ਅਨੁਪਾਤ
≥0.35
ਇਨਲੇਟ H2Scontent
≤0.5ppmv
ਇਨਲੇਟ ਸੀ.ਐਲ-1ਸਮੱਗਰੀ
≤0.1ppmv
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ZnO desulfurization ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
HL-306 ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਸਿੰਗਾਸ ਦੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਜੈਵਿਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਉੱਚ (350–408°C) ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ (150–210°c) ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਇਹ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਅਜੈਵਿਕ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਝ ਸਰਲ ਜੈਵਿਕ ਸਲਫਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ
ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ H2S+ZnO=ZnS+H2O ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ
(2) ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਕੁਝ ਸਰਲ ਸਲਫਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੋ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ।
2. ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਦਿੱਖ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ-ਪੀਲੇ extrudates ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, mm Φ4×4–15 ਬਲਕ ਘਣਤਾ, kg/L 1.0-1.3 3.ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ
ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, N/cm ≥50 ਅਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ, % ≤6 ਬ੍ਰੇਕਥਰੂ ਸਲਫਰ ਸਮਰੱਥਾ, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. ਆਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ
ਫੀਡਸਟੌਕ: ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਗੈਸ। ਇਹ ਗੈਸ ਸਟਰੀਮ ਨੂੰ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਗੰਧਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 23g/m3 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਸਰਲ ਦੇ 20mg/m3 ਤੱਕ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
COS ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲਫਰ 0.1ppm ਤੋਂ ਘੱਟ।
5.ਲੋਡਿੰਗ
ਲੋਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ: ਉੱਚ L/D (ਮਿਨ 3) ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
adsorbent ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
(1) ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
(2) ਸੋਜਕ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਦੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗਰਿੱਡ ਲਗਾਓ;
(3) ਸਟੀਨ ਰਹਿਤ ਗਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ Φ10—20mm ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ 100mm ਪਰਤ ਲੋਡ ਕਰੋ;
(4) ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ adsorbent ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਕਰੋ;
(5) ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜਕ ਦੀ ਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
(6) ਲੋਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬੈੱਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ-ਰਿਐਕਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਲਈ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪਲੇਟ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(7) ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਸੋਜਕ ਬੈੱਡ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ Φ20—30mm ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ 100mm ਪਰਤ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਜ਼ਕ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗੈਸ ਸਟਰੀਮ ਦੀ ਵੀ ਵੰਡ.
6.ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ
(1) ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ;
(2) ਅੰਬੀਨਟ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਫੀਡ ਗੈਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ;
(3) ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ: 50°C/h ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 150°C ਤੱਕ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ); 2 ਘੰਟੇ ਲਈ 150°C (ਜਦੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੋਵੇ
ਫੀਡ ਗੈਸ 'ਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ) 30°C/h 150°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
(4) ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(5) ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਲੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ 8 ਘੰਟੇ ਲਈ ਅੱਧੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਠਾਓ
ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡ ਕਰੋ।
7. ਬੰਦ ਕਰੋ
(1) ਹੰਗਾਮੀ ਬੰਦ-ਡਾਊਨ ਗੈਸ (ਤੇਲ) ਦੀ ਸਪਲਾਈ।
ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੱਖੋ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੈਸ.
(2) desulfurization adsorbent ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ-ਓਵਰ
ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਾਓ। ਫਿਰ ਅਲੱਗ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ desulfurization ਰਿਐਕਟਰ. ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ 20% ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ। ਰਿਐਕਟਰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ।
(3) ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ (ਓਵਰਹਾਲ)
ਉਪਰੋਕਤ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ ਸਿਵਾਏ ਕਿ ਦਬਾਅ 0.5MPa/10 ਮਿੰਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ.
ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ
adsorbent ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.
8. ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
(1) ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੋਜ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਗੰਦਗੀ.
(2) ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੰਬਲਿੰਗ, ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਹਿੰਸਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ
ਸੋਜ਼ਕ
(3) ਸੋਜ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 3-5 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ।
-
ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸੈਕੰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਮੁੱਖ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਧਾਰਕ ਦੇ ਅਮੋਨੀਆ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਯੰਤਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਗੈਸੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਧਾਰਕ ਦੇ ਅਮੋਨੀਆ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਗੈਸੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
1. ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਦਿੱਖ ਸਲੇਟ ਸਲੇਟੀ ਰਾਸ਼ਿਗ ਰਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, mm ਵਿਆਸ x ਉਚਾਈ x ਮੋਟਾਈ 19x19x10 ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਐਨ/ਕਣ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 400 ਬਲਕ ਘਣਤਾ, kg/L 1.10 - 1.20 ਅਟ੍ਰਿਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ, wt% ਅਧਿਕਤਮ.20 ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਗਤੀਵਿਧੀ 0.05NL CH4/h/g ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:
ਨਿੱਕਲ (Ni) ਸਮੱਗਰੀ, % ਮਿਨ.14.0 SiO2, % ਅਧਿਕਤਮ.0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % ਅਧਿਕਤਮ.0.35 K2O+Na2O, % ਅਧਿਕਤਮ.0.30 ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕਤਾ:1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਗੈਰ-ਪਿਘਲਣ, ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਨ, ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜ, ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ।
ਘੱਟ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ (180N/ਕਣ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ): ਅਧਿਕਤਮ.5.0%
ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਸੂਚਕ: 1300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ 'ਤੇ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ
3. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਬਾਅ, ਐਮ.ਪੀ.ਏ ਤਾਪਮਾਨ, °C ਅਮੋਨੀਆ ਸਪੇਸ ਵੇਗ, hr-1 0.01 -0.10 750-850 ਹੈ 350-500 ਹੈ ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਦੀ ਦਰ 99.99% (ਮਿੰਟ) 4. ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: 2 ਸਾਲ
-
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਥੋਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਮੁੱਖ ਸਰਗਰਮ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਕੈਰੋਸੀਨ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਡੀਰੋਮੈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਬੈਂਜੀਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸਨੋਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਟ੍ਰੀਟਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਈਨਿੰਗ ਆਫ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕਰੂਡ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਗੈਨਿਕਸ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਅਨਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ s ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾ ਤੇਲ, ਲੂਬ ਆਇਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ। ਇਹ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਕੁਸ਼ਲ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਪੀਐਮ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਜਾਂ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਘਟੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ ਹੈ ਜੋ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜਿਸਦਾ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮਾਨ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ:ਆਈਟਮ ਸੂਚਕਾਂਕ ਆਈਟਮ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਿੱਖ ਕਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, kg/L 0.80-0.90 ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ Φ1.8×-3-15 ਸਤਹ ਖੇਤਰ, m2/g 80-180 ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ NiO-Al2O3 ਪਿੜਾਈ ਤਾਕਤ, N/cm ≥ 50 ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਐਮ.ਪੀ.ਏਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਪੇਸ ਵੇਗ hr-1 ਤਾਪਮਾਨ
°Cਫਿਨੋਲ ਸਪੇਸ ਵੇਗ
hr-1ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਿਨੋਲ ਅਨੁਪਾਤ
mol/molਸਧਾਰਣ ਦਬਾਅ 1500 140 0.2 20 ਗਤੀਵਿਧੀ ਪੱਧਰ ਫੀਡਸਟਾਕ: ਫਿਨੋਲ, ਫਿਨੋਲ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 96% ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.