ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ?

ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਗਰਮ ਸੋਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ mSiO2.nH2O ਹੈ। ਇਹ ਚੀਨੀ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਆਰ HG/T2765-2005 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ FDA ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਇੱਕ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮਰੱਥਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਨਰਮ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ: ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ (ਪੌਸੀਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ), ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੋਸ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਗੂੰਦ (ਜੈੱਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ) ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਦਮ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੋਡਿਊਲੇਟ ਕੀਤੇ ਬਬਲ ਲਾਈ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜੈੱਲ ਘੋਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਢੁਕਵੀਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੈੱਲ ਕਣ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹਵਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।

ਤੀਜਾ, ਏਜਿੰਗ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਮਰ ਦੇ PH ਮੁੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੈੱਲ ਦਾ ਪਿੰਜਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੂੰਦ ਸੰਘਣਾਪਣ Si-O-Si ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਜਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗਰਿੱਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਧੋਣਾ, ਧੋਣਾ ਗੂੰਦ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਧੋਣਾ, ਧੋਣਾ ਗੂੰਦ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਜੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ Na2SO4 ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰੇਕ ਐਨੀਅਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀਆਂ ਪੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਰਬੜ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਮਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ, ਧੋਣ ਅਤੇ ਰਬੜ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜੇਲ ਨੂੰ (ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਛੇ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਬਾਲ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸੱਤ, ਗੂੰਦ ਚੁੱਕਣਾ: ਹੀਟਰੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।